鋼結構拋丸機拋丸器
發(fā)布時間：2016-07-23 點擊： 次?? 編輯：和海鑄機
鋼結構拋丸機拋丸器總成
拋丸器是本機關鍵部件，配置型式、臺數(shù)與坐標方位是該機的核心因素，我們對上述因素的控制全部采用電腦模擬布置。它對拋丸清理質(zhì)量、清理效率與使用壽命、維修費用都有很大影響。
4.2.1拋丸器結構
本設備選用的拋丸器為雙元盤直線葉片，它是我們應用美國潘邦技術經(jīng)精密加工安裝而成，拋丸器主要由葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。該拋丸器為單元盤結構，因此彈丸的流入性能好，單位功率的拋射量大，該拋丸器的葉輪體靠近主軸端，結構合理，布置合理緊湊，維修方便.
4.2.2拋丸器組裝后須具有很高的形位公差精度，我們生產(chǎn)的每一臺拋丸器均經(jīng)過嚴格的檢測和計量控制，拋丸器的單元盤采用精密銑床加工，所有的葉片鑄造后均經(jīng)過嚴格地修整打磨，通過天平稱重配對保證了拋丸器具有很好的動平衡性能，不平衡力矩小于15Nmm。從而降低設備的噪音。
我們采用的是國際上最先進的直線葉片拋丸器，它具有下列優(yōu)點：
a． 拋丸器拋射速度高，使工件清理質(zhì)量更好。
b． 減少了葉片頂端的渦流，噪聲低。
c． 拋出的彈丸密封集，分布均勻，擴大了彈丸分布區(qū)。
d． 節(jié)省清理室占位的緊湊結構。
e． 拋丸器罩殼內(nèi)襯以互相連鎖的迷宮式鑄造耐磨護板，丸塵不泄漏，具有極佳的密封效果。
f． 維修拋丸器快捷方便，更換葉片只需5～10min。
4.2.3拋丸器易損件
葉輪：雙圓盤葉輪上有燕尾槽，用于固定葉片和放彈簧卡，葉片由彈簧卡固定。雙元盤葉輪的燕尾槽采用精密銑床加工40Cr材料滲碳淬火；進行動平衡實驗。
葉片：選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，我們生產(chǎn)的每批配件均經(jīng)過外型檢測，和材質(zhì)檢測，熱處理后表面硬度HRC60-65，有較高的耐磨性和使用壽命；所有的葉片鑄造后均經(jīng)過嚴格地修整打磨，通過天平稱重配對，因此其偏向沖擊很小，每臺拋丸器葉片重量差≤5g。
定向套：全封閉刻度盤式，可方便地調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，每批配件均經(jīng)過外型檢測，和材質(zhì)檢測，熱處理后表面硬度HRC60-65。
拋丸器是本機關鍵部件，配置型式、臺數(shù)與坐標方位是該機的核心因素，我們對上述因素的控制全部采用電腦模擬布置。它對拋丸清理質(zhì)量、清理效率與使用壽命、維修費用都有很大影響。
4.2.1拋丸器結構
本設備選用的拋丸器為雙元盤直線葉片，它是我們應用美國潘邦技術經(jīng)精密加工安裝而成，拋丸器主要由葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。該拋丸器為單元盤結構，因此彈丸的流入性能好，單位功率的拋射量大，該拋丸器的葉輪體靠近主軸端，結構合理，布置合理緊湊，維修方便.
4.2.2拋丸器組裝后須具有很高的形位公差精度，我們生產(chǎn)的每一臺拋丸器均經(jīng)過嚴格的檢測和計量控制，拋丸器的單元盤采用精密銑床加工，所有的葉片鑄造后均經(jīng)過嚴格地修整打磨，通過天平稱重配對保證了拋丸器具有很好的動平衡性能，不平衡力矩小于15Nmm。從而降低設備的噪音。
我們采用的是國際上最先進的直線葉片拋丸器，它具有下列優(yōu)點：
a． 拋丸器拋射速度高，使工件清理質(zhì)量更好。
b． 減少了葉片頂端的渦流，噪聲低。
c． 拋出的彈丸密封集，分布均勻，擴大了彈丸分布區(qū)。
d． 節(jié)省清理室占位的緊湊結構。
e． 拋丸器罩殼內(nèi)襯以互相連鎖的迷宮式鑄造耐磨護板，丸塵不泄漏，具有極佳的密封效果。
f． 維修拋丸器快捷方便，更換葉片只需5～10min。
4.2.3拋丸器易損件
葉輪：雙圓盤葉輪上有燕尾槽，用于固定葉片和放彈簧卡，葉片由彈簧卡固定。雙元盤葉輪的燕尾槽采用精密銑床加工40Cr材料滲碳淬火；進行動平衡實驗。
葉片：選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，我們生產(chǎn)的每批配件均經(jīng)過外型檢測，和材質(zhì)檢測，熱處理后表面硬度HRC60-65，有較高的耐磨性和使用壽命；所有的葉片鑄造后均經(jīng)過嚴格地修整打磨，通過天平稱重配對，因此其偏向沖擊很小，每臺拋丸器葉片重量差≤5g。
定向套：全封閉刻度盤式，可方便地調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，每批配件均經(jīng)過外型檢測，和材質(zhì)檢測，熱處理后表面硬度HRC60-65。