鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)丸料循環(huán)系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間：2016-07-23 點(diǎn)擊： 次?? 編輯：和海鑄機(jī)
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)丸料循環(huán)系統(tǒng)：
采用我公司經(jīng)二十余年驗(yàn)證的目前已進(jìn)行系列化的螺旋輸送、斗式提升機(jī)與滿幕簾式分離器。
4.3.1分離器：
采用GF.D公司及美國Pangborn公司綜合技術(shù)而設(shè)計(jì)制做的滿幕簾式分離器，能有效地將合格彈丸、砂、氧化皮、粉塵等逐級(jí)分離，分離效率達(dá)99%以上。分離效率高，不僅有效地延長了葉片等易損件的使用壽命，并提高了清理效果。
分離器是本設(shè)備的關(guān)鍵部件之一，其分選區(qū)的設(shè)計(jì)尺寸直接影響到分離器的分離效果，如果分離效果不好，將使拋丸器葉片的磨損加快，降低其使用壽命，增加維護(hù)成本。
分離器的工作原理是：從斗式提升機(jī)流入的丸砂混合物，由輸送螺旋送至滾筒篩中。滾筒篩設(shè)有內(nèi)外螺旋片。工作時(shí)，內(nèi)螺旋片將砂塊等大顆粒雜物運(yùn)送至分離器另一端的排渣口排出；外螺旋片推動(dòng)丸砂混合物，使其沿分離器全長均勻布料，形成如同瀑布一樣的丸砂流幕。同時(shí)，除塵風(fēng)機(jī)通過分離器的風(fēng)口抽風(fēng)，利用重力風(fēng)選，將流幕中的彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵有效分離，大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出，細(xì)小丸料、粉塵從廢料出口流出，彈丸進(jìn)入丸料倉進(jìn)行循環(huán)。調(diào)整分離器的垂直與水平調(diào)節(jié)擋板之間的縫口，可以改善布料層的高度及軌跡，配合調(diào)整分離區(qū)的調(diào)節(jié)擋板，可以獲得良好的分離效果，分離效率高達(dá)99%以上。
我公司設(shè)計(jì)的分離器上設(shè)計(jì)有過濾篩，從螺旋輸送器送過來的混合物料會(huì)進(jìn)入該過濾篩內(nèi)，過濾篩為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，該網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)計(jì)有變螺距內(nèi)螺旋，這樣混合物料剛進(jìn)入分離器時(shí)物料較多此處的螺距較大，可以將物料快速向后輸送，靠近分離器的末段螺距變小物料輸送速度減慢，這樣能夠形成均勻的流幕，大塊料被篩出經(jīng)內(nèi)螺旋輸送出，送至廢料箱。如此便能分離出較大異物，有利于設(shè)備安全運(yùn)行和提高清理效果。
4.3.2螺旋輸送器
螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。
本部件我公司已實(shí)現(xiàn)系列化，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠，整個(gè)螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。
螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī)。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，螺旋葉片采用16Mn材料，其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命，降低了運(yùn)行噪音。
4.3.3斗式提升機(jī)
斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置等組成。整個(gè)結(jié)構(gòu)為一個(gè)箱體式密封結(jié)構(gòu)，杜絕彈丸和灰塵外漏。
提升機(jī)罩殼采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu)。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修 門，可維修及更換提升料斗。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動(dòng)，排除其底部彈丸堵塞。本機(jī)采用平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起，然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將丸料送至提升機(jī)頂部，最后靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離器。
同時(shí)提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)皮帶松馳時(shí)，通過調(diào)節(jié)提升機(jī)上部兩側(cè)的調(diào)整螺栓，可以漲緊皮帶。
斗提機(jī)采用安裝使用方便的座式軸承結(jié)構(gòu)，采用密封加隔離結(jié)構(gòu)杜絕彈丸進(jìn)入軸承內(nèi)部。并且所有軸承的底部均設(shè)計(jì)有2-3mm的隔離板，即使有極少數(shù)彈丸漏出也不會(huì)進(jìn)入軸承，從而提高軸承的使用壽命。
為了保證工作時(shí)輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力，延長了提升膠帶的使用壽命。
提升機(jī)的下部軸上裝有脈沖輪，可檢測(cè)跟蹤提升機(jī)的工作狀態(tài)，一旦出現(xiàn)提升機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)或打滑等故障，可及時(shí)將信號(hào)反饋至PLC處理，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
斗提機(jī)設(shè)計(jì)有防逆轉(zhuǎn)裝置，即斗提機(jī)只能夠單向旋轉(zhuǎn)，一旦遇到斷電等意外情況，設(shè)備不會(huì)因倒轉(zhuǎn)損壞或造成斗提機(jī)下不積砂。
采用我公司經(jīng)二十余年驗(yàn)證的目前已進(jìn)行系列化的螺旋輸送、斗式提升機(jī)與滿幕簾式分離器。
4.3.1分離器：
采用GF.D公司及美國Pangborn公司綜合技術(shù)而設(shè)計(jì)制做的滿幕簾式分離器，能有效地將合格彈丸、砂、氧化皮、粉塵等逐級(jí)分離，分離效率達(dá)99%以上。分離效率高，不僅有效地延長了葉片等易損件的使用壽命，并提高了清理效果。
分離器是本設(shè)備的關(guān)鍵部件之一，其分選區(qū)的設(shè)計(jì)尺寸直接影響到分離器的分離效果，如果分離效果不好，將使拋丸器葉片的磨損加快，降低其使用壽命，增加維護(hù)成本。
分離器的工作原理是：從斗式提升機(jī)流入的丸砂混合物，由輸送螺旋送至滾筒篩中。滾筒篩設(shè)有內(nèi)外螺旋片。工作時(shí)，內(nèi)螺旋片將砂塊等大顆粒雜物運(yùn)送至分離器另一端的排渣口排出；外螺旋片推動(dòng)丸砂混合物，使其沿分離器全長均勻布料，形成如同瀑布一樣的丸砂流幕。同時(shí)，除塵風(fēng)機(jī)通過分離器的風(fēng)口抽風(fēng)，利用重力風(fēng)選，將流幕中的彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵有效分離，大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出，細(xì)小丸料、粉塵從廢料出口流出，彈丸進(jìn)入丸料倉進(jìn)行循環(huán)。調(diào)整分離器的垂直與水平調(diào)節(jié)擋板之間的縫口，可以改善布料層的高度及軌跡，配合調(diào)整分離區(qū)的調(diào)節(jié)擋板，可以獲得良好的分離效果，分離效率高達(dá)99%以上。
我公司設(shè)計(jì)的分離器上設(shè)計(jì)有過濾篩，從螺旋輸送器送過來的混合物料會(huì)進(jìn)入該過濾篩內(nèi)，過濾篩為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，該網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)計(jì)有變螺距內(nèi)螺旋，這樣混合物料剛進(jìn)入分離器時(shí)物料較多此處的螺距較大，可以將物料快速向后輸送，靠近分離器的末段螺距變小物料輸送速度減慢，這樣能夠形成均勻的流幕，大塊料被篩出經(jīng)內(nèi)螺旋輸送出，送至廢料箱。如此便能分離出較大異物，有利于設(shè)備安全運(yùn)行和提高清理效果。
4.3.2螺旋輸送器
螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。
本部件我公司已實(shí)現(xiàn)系列化，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠，整個(gè)螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。
螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī)。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，螺旋葉片采用16Mn材料，其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命，降低了運(yùn)行噪音。
4.3.3斗式提升機(jī)
斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置等組成。整個(gè)結(jié)構(gòu)為一個(gè)箱體式密封結(jié)構(gòu)，杜絕彈丸和灰塵外漏。
提升機(jī)罩殼采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu)。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修 門，可維修及更換提升料斗。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動(dòng)，排除其底部彈丸堵塞。本機(jī)采用平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起，然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將丸料送至提升機(jī)頂部，最后靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離器。
同時(shí)提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)皮帶松馳時(shí)，通過調(diào)節(jié)提升機(jī)上部兩側(cè)的調(diào)整螺栓，可以漲緊皮帶。
斗提機(jī)采用安裝使用方便的座式軸承結(jié)構(gòu)，采用密封加隔離結(jié)構(gòu)杜絕彈丸進(jìn)入軸承內(nèi)部。并且所有軸承的底部均設(shè)計(jì)有2-3mm的隔離板，即使有極少數(shù)彈丸漏出也不會(huì)進(jìn)入軸承，從而提高軸承的使用壽命。
為了保證工作時(shí)輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力，延長了提升膠帶的使用壽命。
提升機(jī)的下部軸上裝有脈沖輪，可檢測(cè)跟蹤提升機(jī)的工作狀態(tài)，一旦出現(xiàn)提升機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)或打滑等故障，可及時(shí)將信號(hào)反饋至PLC處理，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
斗提機(jī)設(shè)計(jì)有防逆轉(zhuǎn)裝置，即斗提機(jī)只能夠單向旋轉(zhuǎn)，一旦遇到斷電等意外情況，設(shè)備不會(huì)因倒轉(zhuǎn)損壞或造成斗提機(jī)下不積砂。