鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)除塵系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間：2016-11-18 點(diǎn)擊： 次?? 編輯：和海鑄機(jī)
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)除塵系統(tǒng)
（可根據(jù)客戶需要制作）除塵系統(tǒng)包括除塵器、風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)管道、除塵器與主機(jī)之間的連接管道等。
獨(dú)特有效的除塵結(jié)構(gòu)：
我們選用的是最先進(jìn)合理的三級(jí)除塵模式：
一級(jí)除塵為設(shè)計(jì)在設(shè)備頂部的彈丸沉降室。該沉降室為符合空氣動(dòng)力學(xué)原理的慣性沉降室，它即能夠?qū)崿F(xiàn)彈丸的有效沉降，又不會(huì)產(chǎn)生壓力損失。并且我們?cè)诔两凳业南虏吭O(shè)計(jì)有防止形成氣力輸送的單向閥門，能夠有效地實(shí)現(xiàn)彈丸沉降。此級(jí)除塵的目的是為了管道吸沙積沙問題。
二級(jí)除塵為旋風(fēng)除塵。此級(jí)除塵的目的是為了沉降較大顆粒，提高過濾材料的使用壽命（因?yàn)楦咚龠\(yùn)行的灰塵顆粒是影響除塵器過濾材料使用壽命的主要因素）。
三級(jí)除塵為經(jīng)久考驗(yàn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的濾筒式除塵器，該除塵器是采用文丘里原理的文氏管脈沖反吹清灰系統(tǒng)，具有過濾風(fēng)速低、過濾精度高、分式離線反吹，清灰效果好等優(yōu)點(diǎn)。
送風(fēng)口設(shè)計(jì)在室體是上面，送風(fēng)裝置為自然進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，具有過濾消音，均壓功能，使進(jìn)入噴丸室的補(bǔ)充空氣，逞穩(wěn)定的平流狀態(tài)，上進(jìn)風(fēng)下排風(fēng)的結(jié)構(gòu)，可以有效地提高操作工人可視性和工作環(huán)境，吸風(fēng)口設(shè)計(jì)在設(shè)備的底部，這樣形成上進(jìn)下吸的結(jié)構(gòu)，并且保證清理室內(nèi)有不低于2mm汞柱的副壓，有效地避免了粉塵的上揚(yáng)，提高室內(nèi)的可視度和工人的工作環(huán)境。
濾筒式除塵器
A.簡(jiǎn)述
HR系列高效沉流式濾筒除塵器是我公司吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)制造的新一代高效除塵器，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
| 極高的空間利用率
過濾元件濾筒采折疊的形式布置濾料，過濾面積與其所占體積之比是傳統(tǒng)濾袋的30-40倍。使用濾筒可以使除塵器結(jié)構(gòu)更加緊湊，大大減少除塵器的占地面積和空間。
| 節(jié)能性好，濾料使用壽命長(zhǎng)
濾筒式除塵器因其濾料布置密度大，較小體積里可以有很大的過濾面積，因而可以降低過濾速度，減少系統(tǒng)阻力，降低運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)約能源。低過濾速度也減少了氣流對(duì)濾料的破壞性沖刷，延長(zhǎng)了濾筒壽命。
| 使用方便，維護(hù)工作量小
整體式濾筒比柔軟的傳統(tǒng)濾袋具有更好的固定方式，便于運(yùn)輸、安裝與檢修，一人即可方便地拆裝，極大地減少維修工作量。
| 濾筒再生性能好
采用脈沖、震動(dòng)或逆氣流清灰，都可輕易地使濾筒再生，清灰效果好。濾筒過濾除塵技術(shù)是袋式除塵的換代產(chǎn)品，是二十一世紀(jì)的過濾技術(shù)。
現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的粉塵排放濃度符合國(guó)家環(huán)保要求。
B.工作原理
{ 正常操作
在正常操作下，含塵空氣經(jīng)頂部入口進(jìn)入HR型除塵器，然后向下經(jīng)導(dǎo)流板分散后通過濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表面上，過濾后的清潔空氣經(jīng)濾芯中心進(jìn)入清潔空氣室，通過出口管排出。
{ 濾筒清灰
濾芯可自動(dòng)地和間斷地進(jìn)行清灰，其方式是在任意給定的時(shí)間內(nèi)僅有一組（2只）濾芯進(jìn)行離線清灰。
在濾芯清灰過程中，脈沖控制儀接通一只電磁脈沖閥的電源，使相應(yīng)的薄膜閥噴出脈沖高壓空氣，高壓空氣即從內(nèi)到外穿過濾芯，將附著在濾芯外表面上的粉塵除去，塵粒落入塵斗，然后進(jìn)入集灰桶。
壓縮空氣的壓力最好調(diào)整為6kg/cm2，6kg/cm2-7kg/cm2壓縮空氣壓力是可以滿足清灰功能要求的最標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定值。壓縮空氣壓力的設(shè)定值越小，脈沖閥的耗氣量越小。脈沖噴吹控制儀一般可調(diào)整到每?jī)煞昼娗鍜咭涣袨V芯，即每?jī)煞昼娊油ㄒ恢幻}沖閥，要加大清灰能量，可提高壓縮空氣的壓力，但不應(yīng)超過7kg/cm2。
C.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
為本機(jī)配置的HR4-24型濾筒式除塵器結(jié)構(gòu)圖（型號(hào)含義為濾筒設(shè)置為4排，總數(shù)量為24只濾筒）。
進(jìn)風(fēng)口可如圖所示設(shè)置在側(cè)面，也可設(shè)置在頂部，出風(fēng)口可如圖所示設(shè)置在清潔空氣室的下部，也可設(shè)置在清潔空氣室的側(cè)面或頂面。
我公司設(shè)備配套一般按每只濾筒處理風(fēng)量600立方米/小時(shí)計(jì)算，但在處理超細(xì)粉塵以及粉塵入口濃度較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加一些濾筒，必要的時(shí)候應(yīng)設(shè)置二級(jí)除塵，以使部分顆粒較大粉塵先行沉降。濾料剛性好，具備拒水性能，其過濾面積為10平方米/只。
本公司可采用各種進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)濾料精工制作各種空氣過濾器，具有孔徑小、透氣量大、表面光滑、防水防油性能優(yōu)良、阻力低、過濾面積大等特點(diǎn)，采用國(guó)際先進(jìn)的折疊固化新工藝，端蓋和護(hù)網(wǎng)采用防銹、防腐性能優(yōu)良的加厚優(yōu)質(zhì)電化板，密封圈采用低硬度、高強(qiáng)度的閉孔發(fā)泡橡膠，進(jìn)口環(huán)氧樹脂膠劑徹底避免脫膠和龜裂現(xiàn)象。
HR3-32型濾筒式除塵器技術(shù)參數(shù)
1.濾筒尺寸 Φ360×660
2.濾筒材料 聚酯覆膜濾材
3.單筒過濾面積 10㎡
4.單筒處理風(fēng)量 600m3/min
5.過濾風(fēng)速 ≤0.8m/min
6.反吹壓縮空氣壓力 5kg/㎡～7kg/㎡
7.反吹間隔 2～3min/次
8.反吹周期 20min
9.單反吹耗氣量 0.3m3
10.反吹時(shí)間 2～3s
11.脈沖反吹閥電壓 24V
12.脈沖形式 自動(dòng)
濾筒的特別介紹：
濾筒的通用規(guī)格一般為Φ360×660，而其過濾面積卻差異一般為10-14㎡不等，如下圖所示14㎡的濾筒的褶皺太密，在工作過程中其夾縫難免會(huì)進(jìn)入灰塵，并且很難清理，這些灰塵以及很靠近的夾縫造成很多面積丟失。設(shè)計(jì)者如果按照14㎡的過濾面積設(shè)計(jì)，使用不長(zhǎng)時(shí)間過濾效果會(huì)大大降低。相反10㎡的濾筒的褶皺較稀，所以清灰比較順暢，夾縫間距離較大不會(huì)造成面積損失。?表監(jiān)視控制，一方面可以通過電流表保護(hù)拋丸器，另一方面可以監(jiān)視拋丸器的空拋、堵塞等現(xiàn)象，以隨時(shí)調(diào)整設(shè)備工作狀態(tài)。
其它安全措施：
1 . 在上下料處、拋丸室及總控臺(tái)處應(yīng)設(shè)緊急停止按鈕。當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，操作員可按這些按鈕停止整個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)；
2 . 拋丸室檢修門應(yīng)設(shè)置行程開關(guān)。當(dāng)檢修門打開時(shí)設(shè)備無法運(yùn)行；
3 . 拋丸器蓋板應(yīng)設(shè)有行程開關(guān)。當(dāng)拋丸器蓋板打開時(shí)，拋丸器無法啟動(dòng)；
4 .丸料循環(huán)系統(tǒng)(螺旋輸送器的軸頭、提升機(jī)從動(dòng)輪軸、分離器的軸頭上)配有多個(gè)脈沖檢測(cè)儀，隨時(shí)檢測(cè)各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以防丸料堵塞；如果發(fā)生堵塞，PLC會(huì)實(shí)時(shí)報(bào)警，并關(guān)閉供丸系統(tǒng)，以防事故擴(kuò)大。
（可根據(jù)客戶需要制作）除塵系統(tǒng)包括除塵器、風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)管道、除塵器與主機(jī)之間的連接管道等。
獨(dú)特有效的除塵結(jié)構(gòu)：
我們選用的是最先進(jìn)合理的三級(jí)除塵模式：
一級(jí)除塵為設(shè)計(jì)在設(shè)備頂部的彈丸沉降室。該沉降室為符合空氣動(dòng)力學(xué)原理的慣性沉降室，它即能夠?qū)崿F(xiàn)彈丸的有效沉降，又不會(huì)產(chǎn)生壓力損失。并且我們?cè)诔两凳业南虏吭O(shè)計(jì)有防止形成氣力輸送的單向閥門，能夠有效地實(shí)現(xiàn)彈丸沉降。此級(jí)除塵的目的是為了管道吸沙積沙問題。
二級(jí)除塵為旋風(fēng)除塵。此級(jí)除塵的目的是為了沉降較大顆粒，提高過濾材料的使用壽命（因?yàn)楦咚龠\(yùn)行的灰塵顆粒是影響除塵器過濾材料使用壽命的主要因素）。
三級(jí)除塵為經(jīng)久考驗(yàn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的濾筒式除塵器，該除塵器是采用文丘里原理的文氏管脈沖反吹清灰系統(tǒng)，具有過濾風(fēng)速低、過濾精度高、分式離線反吹，清灰效果好等優(yōu)點(diǎn)。
送風(fēng)口設(shè)計(jì)在室體是上面，送風(fēng)裝置為自然進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，具有過濾消音，均壓功能，使進(jìn)入噴丸室的補(bǔ)充空氣，逞穩(wěn)定的平流狀態(tài)，上進(jìn)風(fēng)下排風(fēng)的結(jié)構(gòu)，可以有效地提高操作工人可視性和工作環(huán)境，吸風(fēng)口設(shè)計(jì)在設(shè)備的底部，這樣形成上進(jìn)下吸的結(jié)構(gòu)，并且保證清理室內(nèi)有不低于2mm汞柱的副壓，有效地避免了粉塵的上揚(yáng)，提高室內(nèi)的可視度和工人的工作環(huán)境。
濾筒式除塵器
A.簡(jiǎn)述
HR系列高效沉流式濾筒除塵器是我公司吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)制造的新一代高效除塵器，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
| 極高的空間利用率
過濾元件濾筒采折疊的形式布置濾料，過濾面積與其所占體積之比是傳統(tǒng)濾袋的30-40倍。使用濾筒可以使除塵器結(jié)構(gòu)更加緊湊，大大減少除塵器的占地面積和空間。
| 節(jié)能性好，濾料使用壽命長(zhǎng)
濾筒式除塵器因其濾料布置密度大，較小體積里可以有很大的過濾面積，因而可以降低過濾速度，減少系統(tǒng)阻力，降低運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)約能源。低過濾速度也減少了氣流對(duì)濾料的破壞性沖刷，延長(zhǎng)了濾筒壽命。
| 使用方便，維護(hù)工作量小
整體式濾筒比柔軟的傳統(tǒng)濾袋具有更好的固定方式，便于運(yùn)輸、安裝與檢修，一人即可方便地拆裝，極大地減少維修工作量。
| 濾筒再生性能好
采用脈沖、震動(dòng)或逆氣流清灰，都可輕易地使濾筒再生，清灰效果好。濾筒過濾除塵技術(shù)是袋式除塵的換代產(chǎn)品，是二十一世紀(jì)的過濾技術(shù)。
現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的粉塵排放濃度符合國(guó)家環(huán)保要求。
B.工作原理
{ 正常操作
在正常操作下，含塵空氣經(jīng)頂部入口進(jìn)入HR型除塵器，然后向下經(jīng)導(dǎo)流板分散后通過濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表面上，過濾后的清潔空氣經(jīng)濾芯中心進(jìn)入清潔空氣室，通過出口管排出。
{ 濾筒清灰
濾芯可自動(dòng)地和間斷地進(jìn)行清灰，其方式是在任意給定的時(shí)間內(nèi)僅有一組（2只）濾芯進(jìn)行離線清灰。
在濾芯清灰過程中，脈沖控制儀接通一只電磁脈沖閥的電源，使相應(yīng)的薄膜閥噴出脈沖高壓空氣，高壓空氣即從內(nèi)到外穿過濾芯，將附著在濾芯外表面上的粉塵除去，塵粒落入塵斗，然后進(jìn)入集灰桶。
壓縮空氣的壓力最好調(diào)整為6kg/cm2，6kg/cm2-7kg/cm2壓縮空氣壓力是可以滿足清灰功能要求的最標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定值。壓縮空氣壓力的設(shè)定值越小，脈沖閥的耗氣量越小。脈沖噴吹控制儀一般可調(diào)整到每?jī)煞昼娗鍜咭涣袨V芯，即每?jī)煞昼娊油ㄒ恢幻}沖閥，要加大清灰能量，可提高壓縮空氣的壓力，但不應(yīng)超過7kg/cm2。
C.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
為本機(jī)配置的HR4-24型濾筒式除塵器結(jié)構(gòu)圖（型號(hào)含義為濾筒設(shè)置為4排，總數(shù)量為24只濾筒）。
進(jìn)風(fēng)口可如圖所示設(shè)置在側(cè)面，也可設(shè)置在頂部，出風(fēng)口可如圖所示設(shè)置在清潔空氣室的下部，也可設(shè)置在清潔空氣室的側(cè)面或頂面。
我公司設(shè)備配套一般按每只濾筒處理風(fēng)量600立方米/小時(shí)計(jì)算，但在處理超細(xì)粉塵以及粉塵入口濃度較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加一些濾筒，必要的時(shí)候應(yīng)設(shè)置二級(jí)除塵，以使部分顆粒較大粉塵先行沉降。濾料剛性好，具備拒水性能，其過濾面積為10平方米/只。
本公司可采用各種進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)濾料精工制作各種空氣過濾器，具有孔徑小、透氣量大、表面光滑、防水防油性能優(yōu)良、阻力低、過濾面積大等特點(diǎn)，采用國(guó)際先進(jìn)的折疊固化新工藝，端蓋和護(hù)網(wǎng)采用防銹、防腐性能優(yōu)良的加厚優(yōu)質(zhì)電化板，密封圈采用低硬度、高強(qiáng)度的閉孔發(fā)泡橡膠，進(jìn)口環(huán)氧樹脂膠劑徹底避免脫膠和龜裂現(xiàn)象。
HR3-32型濾筒式除塵器技術(shù)參數(shù)
1.濾筒尺寸 Φ360×660
2.濾筒材料 聚酯覆膜濾材
3.單筒過濾面積 10㎡
4.單筒處理風(fēng)量 600m3/min
5.過濾風(fēng)速 ≤0.8m/min
6.反吹壓縮空氣壓力 5kg/㎡～7kg/㎡
7.反吹間隔 2～3min/次
8.反吹周期 20min
9.單反吹耗氣量 0.3m3
10.反吹時(shí)間 2～3s
11.脈沖反吹閥電壓 24V
12.脈沖形式 自動(dòng)
濾筒的特別介紹：
濾筒的通用規(guī)格一般為Φ360×660，而其過濾面積卻差異一般為10-14㎡不等，如下圖所示14㎡的濾筒的褶皺太密，在工作過程中其夾縫難免會(huì)進(jìn)入灰塵，并且很難清理，這些灰塵以及很靠近的夾縫造成很多面積丟失。設(shè)計(jì)者如果按照14㎡的過濾面積設(shè)計(jì)，使用不長(zhǎng)時(shí)間過濾效果會(huì)大大降低。相反10㎡的濾筒的褶皺較稀，所以清灰比較順暢，夾縫間距離較大不會(huì)造成面積損失。?表監(jiān)視控制，一方面可以通過電流表保護(hù)拋丸器，另一方面可以監(jiān)視拋丸器的空拋、堵塞等現(xiàn)象，以隨時(shí)調(diào)整設(shè)備工作狀態(tài)。
其它安全措施：
1 . 在上下料處、拋丸室及總控臺(tái)處應(yīng)設(shè)緊急停止按鈕。當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，操作員可按這些按鈕停止整個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)；
2 . 拋丸室檢修門應(yīng)設(shè)置行程開關(guān)。當(dāng)檢修門打開時(shí)設(shè)備無法運(yùn)行；
3 . 拋丸器蓋板應(yīng)設(shè)有行程開關(guān)。當(dāng)拋丸器蓋板打開時(shí)，拋丸器無法啟動(dòng)；
4 .丸料循環(huán)系統(tǒng)(螺旋輸送器的軸頭、提升機(jī)從動(dòng)輪軸、分離器的軸頭上)配有多個(gè)脈沖檢測(cè)儀，隨時(shí)檢測(cè)各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以防丸料堵塞；如果發(fā)生堵塞，PLC會(huì)實(shí)時(shí)報(bào)警，并關(guān)閉供丸系統(tǒng)，以防事故擴(kuò)大。